Von der Konzeption über das Prototyping zur Serienproduktion.
Sie befinden sich in einer frühen Entwicklungsphase, benötigen einen Filter und kennen die groben Anforderungen? Oder Sie haben bereits genaue Vorstellungen, wie Ihr Filter aussehen muss und welche technischen Eigenschaften er benötigt? Wir finden in jedem Fall die richtige Lösung für Sie.
Anforderungen
Die technischen Anforderungen an Filter und Siebe zur Oberflächenfiltration unterscheiden sich je nach Einsatzgebiet. Weil wir wissen wie speziell Ihre Vorgaben hinsichtlich der technischen Bedingungen sowie des begrenzten Einbauraums sind, entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Lösung, damit Sie den besten Filter für Ihre Anwendung erhalten.
Erst wenn wir genau verstanden haben was Ihr Filter leisten soll und wie seine Einsatzumgebung aussieht, können wir für Sie ein Funktionskonzept erstellen, das Ihre Anforderungen vollständig erfasst.
Kalkulation & Angebot
Damit wir Ihnen kurzfristig ein verlässliches Angebot für Ihren Filter unterbreiten können, kalkulieren wir bereits bei der Erstellung des Produktentwurfs alle notwendigen Werkzeuge bis ins Detail durch und klären den Aufwand von Zukaufteilen mit unseren Lieferanten ab. Zu unserem Angebot für den speziell auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittenen Filter und die zugehörigen Werkzeuge gehört ebenso eine ausführliche Teilepreiskalkulation mit allen für Sie relevanten Komponenten.
Design & Engineering
In einem ersten Schritt erstellen wir einen Produktentwurf für Ihren Filter. Um Ihnen eine Lösung zu präsentieren, die alle Eigenschaften für eine Serienproduktion bereits berücksichtigt, arbeiten unsere Produktmanager eng mit der Betriebsmittelkonstruktion zusammen. Weil wir wissen dass Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Aggregat benötigen, stimmen wir die unterschiedlichen Möglichkeiten anhand von CAD-Modellen mit Ihnen ab, damit wir gemeinsam die beste Filter-Variante festlegen können. Mit unserem Filter-Know-how aus über eintausend Kundenprojekten prüfen wir vorher die Herstellbarkeit des Filters, erstellen Funktions- und Werkzeugkonzepte und legen die Fertigungstechnologie fest. Durch Füllsimulationen erproben und untermauern wir unsere Fertigungskonzepte, damit Sie einen fundierten Produktentwurf für Ihren Filter erhalten. Wir liefern Ihnen ein Filterkonzept, das exakt Ihren Anforderungen entspricht und den Bauraum Ihres Aggregats optimal nutzt.
Prototyping
Weil wir wissen, dass Sie möglichst schnell erste Musterteile Ihres Filters für Tests unter realen Bedingungen benötigen, arbeiten wir bereits beim Produktentwurf im Simultaneous Engineering. Wir liefern Ihnen Musterfilter für Durchfluss- und Temperaturprüfungen und zur Design-Verifizierung und stellen sicher, dass Materialien und Produktionsart Ihren Spezifikationen entsprechen.
Sollten Sie im ersten Schritt Anschauungsteile benötigen, um eine konkretere Vorstellung von dem speziell für Ihren Anwendungsfall entwickelten Filter zu gewinnen oder um erste Einbauprüfungen vorzunehmen, so erhalten Sie von uns vor den ersten Musterteilen auch jederzeit Rapid Prototyping Teile.
Materialwahl
Welches Material bei Ihrem Filter zum Einsatz kommt, hängt von den Rahmendaten Ihrer spezifischen Anwendungssituation ab.
Hier lassen wir unsere Erfahrung aus mehr als eintausend Filterprojekten für renommierte Kunden aus allen Branchen einfließen. Bei der Beratung zur Materialauswahl für Ihren Filter profitieren Sie von unserem Know-how bei Gewebe- und Kunststoffarten, Geometrien und Anforderungen an die Herstellung. Ob Kunststoffgewebe oder Metallgewebe, Hybridfilter, Kunststofffilter oder Metallfilter. Ob Kombifilter mit integrierter Sieb- und Dichtfunktion, Clipsfilter, V-Filter oder Scheiben- und Zylinderfilter.
Prüfung
Weil wir wissen, wie ausschlaggebend sichere und saubere Filter für Ihre Anwendung sind, statten wir unsere Produktionsanlagen stets mit vollautomatischen Prüfanlagen aus. Zusätzlich zur vollautomatischen Kameraprüfung der Filter und Siebe führen wir auch ständig Sauberkeits- und Restschmutzanalysen durch, damit Sie ausschließlich qualitativ einwandfreie Filtersiebe von uns erhalten.
Serienproduktion
Mit rund 100 Spritzgießmaschinen und mehr als 50 Sondermaschinen produzieren wir ausschließlich an unseren zwei Standorten in Deutschland. Unsere Prototypen- und Serienfertigung mit unterschiedlichen Losgrößen ermöglicht unseren Kunden eine flexible Versorgung mit Produkten in jeder Lebenszyklusphase. Unser maßgeschneidertes Filterdesign und ein passgenaues Herstellungskonzept sorgen dafür, dass aus Ihren Anforderungen perfekte Serienprodukte entstehen, die auch wirtschaftlich überzeugen.
Lieferung
Seit mehr als einem halben Jahrhundert konzeptionieren, produzieren und liefern wir anwendungsspezifische Filter und Siebe für Kunden in aller Welt. Zahlreiche OEMs und Zulieferer profitieren täglich von unserer Expertise in der Filterherstellung und Filterlieferung. Unsere enge Anbindung an Produktionsplanungs- und Informationssysteme unserer Abnehmer ist ein wesentlicher Grund dafür, dass unsere Filterlieferungen zur richtigen Zeit in der richtigen Menge an den Produktionsstandorten unserer Kunden in Europa, Asien und Amerika verfügbar sind. Wir sind zertifiziert nach IATF 16949 und EN ISO 13485. Unser Umweltmanagement ist nach ISO 14001 zertifiziert. Wiederholte Auszeichnungen unserer Kunden belegen unsere Kompetenz in der Filterherstellung und unsere Zuverlässigkeit als Filterlieferant.